Er utformingen av den interne strømningskanalen til magnetventilen som bidrar til den glatte passasjen av væske?

Som en av de ofte brukte aktuatorene i automatiske kontrollsystemer, er den interne strukturutformingen av magnetventil er direkte relatert til effektiviteten og stabiliteten til hele systemet. Blant de forskjellige komponentene i magnetventilen er utformingen av den interne strømningskanalen spesielt kritisk. Det påvirker ikke bare hastigheten og trykktapet av væsken når den går gjennom, men avgjør også om strømmen er jevn og om det er enkelt å generere støy og vibrasjoner.
For å oppnå jevn passering av væsken, vedtar den interne strømningskanalen til magnetventilen ofte en design som samsvarer med prinsippene for fluidmekanikk. Denne utformingen vil minimere høyre vinkel svinger og skarpe kanter, slik at banen til mediet fra innløpet til stikkontakten forblir kontinuerlig og glatt, og reduserer påvirkningen og turbulensen. Når væsken går gjennom, hvis den indre overflaten av kanalen er grov eller formen endres mer plutselig, er det lett å forårsake turbulens og lokale trykksvingninger, noe som resulterer i vibrasjoner, støy og til og med ventilkjernen Jamming og andre feil. Derfor jevner magnetventilen med optimalisert struktur vanligvis det indre hulrommet for å redusere friksjonsmotstanden.
Typene væsker som håndteres av magnetventilen er forskjellige, som kan være vann, gass, olje eller etsende væsker, og strømningsegenskapene til forskjellige medier er ikke de samme. For å være kompatible med disse forskjellige væskene, vil designere foreta målrettede justeringer når det gjelder strømningskanalstørrelse, diameterforhold, ventilseteposisjon, etc. Ved rimelig å kontrollere amplituden til endringen i strømningskanalen, er hastigheten og trykket til væsken som passerer gjennom ventilen og forbedrer responsen i et relativt balansert område.
Magnetventiler må ofte åpnes og lukkes ofte under faktisk drift. Hvis den interne strømningskanalen ikke er designet rimelig, vil den ikke bare lett forårsake vannhammereffekten, men også føre til at ventilkjernen blir ujevnt stresset under åpnings- og lukkeprosessen, og dermed påvirker levetiden. For å takle denne situasjonen, tar noen magnetventiler en segmentert strømningskanalstruktur for å gjøre væskestrømmen etter avledning og deretter konvergere, og reduserer dermed påvirkningstrykket forårsaket av strømningshastighetsendringen. Denne strukturen gir en mer stabil løsning for systemer som krever hyppige handlinger.
Strømningskanalutformingen av magnetventilen må også være tett matchet med tetningsstrukturen. Hvis tetningsposisjonen er i et høyt trykkforskjellområde eller et plutselig endringspunkt for strømningshastighet, er lekkasje eller forseglingsutmattelsesproblemer utsatt for å oppstå. Derfor, når du ordner strømningskanalen, settes tetningsområdet ofte i en relativt stabil posisjon for å balansere trykket og forhindre deformasjon eller slitasje. Dette spiller en positiv rolle i å forlenge selenes levetid og redusere vedlikeholdskostnadene.
Presisjonsmaskineringsevner i produksjonsprosessen er også en viktig faktor som påvirker strømningskanalens ytelse. Rimelig design krever også presis prosessering for å virkelig realisere strømningskanalen som vist på tegningen. Derfor, under produksjonsprosessen, bruker produsentene ofte CNC-maskinverktøy eller høye presisjonsformer for å sikre at strømningskanalformen og dimensjonale feilene til hver gruppe produkter er innenfor et kontrollerbart område. Noen magnetventilprodukter vil også gjennomgå væskesimuleringstester eller faktiske strømningstester for å evaluere deres strømningskapasitet og anti-interferensevne under forskjellige arbeidsforhold.