Hvis en lastesenseringsventil mislykkes, hvordan kan den diagnostiseres og repareres?

De Last sensingventil er en av nøkkelkomponentene i det hydrauliske systemet. Det regulerer systemtrykket for å sikre at det hydrauliske systemet fremdeles kan fungere effektivt når belastningen endres. Når lastesenseringsventilen svikter, kan det føre til at systemeffektiviteten reduseres, bruker for mye energi eller påvirker normal drift av utstyret.
Det første trinnet i feildiagnose er å sjekke ytelsen til systemet. Når det er et problem med lastesenseringsventilen, kan det hydrauliske systemet oppleve overdreven eller lavt trykk, ustabil strømning eller langsom bevegelse. På dette tidspunktet kan operatøren observere arbeidsstatusen til det hydrauliske systemet og kombinere overvåkingsverktøy som trykkmålere og strømningsmålere for å bestemme de mulige problemene med ventilen.
Deretter er det nødvendig å demontere og inspisere lastesenseringsventilen. Under demonteringsprosessen er det nødvendig å kutte av strømforsyningen og hydraulisk olje i det hydrauliske systemet for å sikre sikkerhet. Etter å ha demontert ventilkroppen, må du sjekke de forskjellige komponentene i ventilen, inkludert fjærer, lysbildeventiler, tetninger, etc. Vær spesielt oppmerksom på å sjekke for slitasje, korrosjon, lekkasje eller urenhetsblokkering. Hvis åpenbare skader eller fremmedlegemer blir funnet inne i ventillegemet, kan det bedømmes at det er årsaken til feilen.
Hvis forurensning eller urenheter finnes inne i ventillegemet, bør ventillegemet og relaterte komponenter rengjøres grundig og sikre at det ikke er forurensninger i det hydrauliske systemet. Forurensning er en av de vanlige årsakene til svikt i lastsenseringsventil, spesielt når den hydrauliske oljen er av dårlig kvalitet eller systemet ikke blir vedlikeholdt riktig, urenheter kan lett komme inn i ventillegemet og forårsake klistrering eller lekkasje. Etter at rengjøringsarbeidet er fullført, kan ventilen settes sammen igjen og tetningsytelsen kan sjekkes for å sikre at det ikke er noen lekkasje.
Fjæren og sensoren til lastesenseringsventilen er også deler som må sjekkes. Hvis fjæren mister elastisiteten, kan det hende at ventilen ikke reagerer på belastningsendringer og påvirker trykkregulering; Hvis sensoren er skadet, kan det hende at den ikke nøyaktig oppdager belastningen, noe som resulterer i ustabil trykkkontroll.
Etter at alle delene er rengjort og inspisert, kan lastesenseringsventilen justeres etter behov. Noen lastesenseringsventiler har en justeringsfunksjon som gjør at deres trykkinnstillingsverdi endres ved å justere skruen. Hvis det hydrauliske systemet kan fungere normalt etter justeringen, betyr det at reparasjonsarbeidet er fullført. Hvis justeringen fremdeles er ineffektiv, kan det hende du må vurdere å erstatte lastesenseringsventilen.
Etter at reparasjonen er fullført, skal systemet testes. Start det hydrauliske systemet på nytt og følg arbeidsstatusen til lastesenseringsventilen. Kontroller om trykkendringen av ventilen under forskjellige belastninger er normal, om strømmen er stabil, og den generelle driften av det hydrauliske systemet. Etter å ha sikret at alle parametere oppfyller designkravene, kan det offisielt tas i bruk.