Hvordan sikre konsistensen og påliteligheten av ECAS magnetventiler under produksjonsprosessen?

Standardisert utvalg av råvarer
Konsistensen av Magnetventiler Først kommer fra konsistensen av materialer. Produsenter må forene anskaffelseskanaler og strengt utvalgte materialer med stabile fysiske og kjemiske egenskaper i samsvar med standarder, for eksempel:
*Magnetiske materialer må ha god magnetisk ledningsevne for å sikre sensitiv elektromagnetisk drivkraft;
*Tetningsmaterialer må ha oljemotstand, varmebestandighet og anti-aldringsegenskaper;
*Ventilkroppsmaterialer er for det meste rustfritt stål eller teknisk plast med høy styrke, som må oppfylle kravene til mekanisk styrke og korrosjonsmotstand.
Før hver gruppe råvarer kommer inn i fabrikken, må den passere fysisk og kjemisk analyse og inspeksjon av sampling av batch for å sikre at ytelsen er innenfor det tillatte svingningsområdet.

Presisjonsmaskinering og automatisert kontroll
Selv om strukturen til magnetventilen er liten, inneholder den flere nøkkeldeler, for eksempel bevegelige jernkjerner, fjærer, tetninger osv. I produksjon brukes presisjon CNC numerisk kontrollutstyr til å behandle nøkkeldeler for å sikre dimensjonell konsistens. Samtidig kan den automatiserte samlebåndet minimere menneskelige feil og oppnå standardiserte prosesser, inkludert:
*Konstant dreiemomentskrue låsing;
*Presis gapskontroll;
*Støvfri monteringsstasjon, etc.
Gjennom enhetlige prosesserings- og monteringsparametere forbedres konsistensen av produkter kraftig.

Magnetspole og spiralinnkapslingsprosess
Som "hjertet" av ECAS -magnetventilen har magnetventilen en avgjørende innflytelse på sin pålitelighet. I spoleproduksjonsprosessen skal følgende brukes:
*Automatisk viklingsmaskin for å sikre konsistensen av svinger og svingete spenning;
*Vakuumlakk eller pottingsteknologi for å forhindre inkludering av luft;
*Termosetting prosess for å forbedre isolasjon og temperaturmotstand.
*Innkapslingsprosessen kan ikke bare forbedre fuktighetsresistens, men også effektivt forhindre at spolen går i bruk eller aldring på grunn av vibrasjoner.

Prosess kvalitetskontroll og online testing
For å sikre at hver ECAS magnetventil oppfyller designkravene, må flere kvalitetskontrollpunkter settes opp under produksjonsprosessen, inkludert:
*Online måling av dimensjoner (for eksempel ventilkjerneforskyvning, tetningsringdiameter);
*Elektronisk funksjonstest (handlingsresponstid, strømmotstandsverdi);
*Trykkmotstand og lekkasjdeteksjon (vanntest eller lufttett test);
*Aldringstest for miljøsimulering (for eksempel høy og lav temperatursyklus, saltspray korrosjon, etc.).
Samtidig brukes MES -produksjonsutførelsessystemet til å registrere produksjonsgruppen og testdataene til hver magnetventil for å oppnå sporbar styring og gi datagrunnlag for påfølgende kvalitetsanalyse.

Maskinens ytelsestest og statistisk analyse
I løpet av sluttmonteringstrinnet må ECAS-magnetventilen testes av maskinens ytelsestestbenk for simulert belastning, inkludert indikatorer som av-off-tid, trykkrespons og handlingsfølsomhet. Statistisk analyse av data om prøvetaking av batch kan avdekke potensielle avvikstrender. Når en gruppe produkter er funnet å ha dataavvik, er det nødvendig å spore tilbake til råstoffets batch eller en viss prosess, og justere eller eliminere risikoprodukter i tide for å sikre konsistensen i hele partiet.

Personellopplæring og standard driftsprosedyrer
Under produksjonsprosessen med magnetventiler utfører tekniske arbeidere fortsatt noen drifts- og testoppgaver. For å redusere menneskelige feil, bør bedrifter:
* Utvikle standard driftsprosedyrer SOP;
* Implementere opplæring og vurderingssystem for jobbferdigheter;
* Introduser kvalitetsansvarsmekanisme for å forbedre de ansattes bevissthet om kvalitet.
Regelmessig å holde kvalitetsanalysemøter og gjennomgå ukvalifiserte saker vil bidra til kontinuerlig å optimalisere prosessen.

Kontinuerlig forbedring og tilbakemeldingsmekanisme
I tillegg til kontrollen av selve produksjonen, må en tilbakemeldingsmekanisme for kunde bruk etableres. Ved å samle tilbakemeldinger fra terminalmarkedet om selve bruken av ECAS -magnetventiler, for eksempel feilhastighet, analyse av returdeler, etc., gis omvendt veiledning for design og prosessoptimalisering. For eksempel:
* For hyppige lekkasjeproblemer kan tetningsstrukturen justeres eller materialet kan erstattes;
* For sakte responsproblemer kan samsvarende avstanden til ventilkjernen bevegelige deler optimaliseres.
Denne "lukket sløyfe" -produksjons- og kvalitetsstyringsmetoden hjelper til med å kontinuerlig forbedre konsistens og pålitelighet fra kilden.